Descriere

Parametrii tehnici

Prezentare generală a produsului

Sistem de analiză a proceselor de gaz industrial LT-5600

Monitorizare multi-componentă și putere calorică · Protecție la coroziune/explozie- · Interblocare de siguranță bazată pe PLC-

TheSistem de analiză a procesului de gaz LT-5600este o soluție complet integrată de siguranță și control concepută pentrufurnale, convertoare, cuptoare de cocs, gazeificatoare și sisteme de producție de gaz. Se livreazămăsurarea simultană,-în timp real a șapte componente critice ale gazului-CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ și H₂S-și calculează automat puterea caloricăde gaz industrial brut sau curățat.

Aceste date de{0}}înaltă fiabilitate sunt compatibile directoptimizarea arderii, eficiența procesului, interblocări de siguranță și respectarea mediuluiîn medii solicitante, în care compoziția gazului fluctuează rapid și pericole precum explozie, otrăvire sau coroziune sunt mereu prezente-.

Sistemul cuprinde cinci module de bază:

Ansamblu sondă de prelevare
Unitate avansată de pre--tratament
Analizor multi-tehnologic
Unitate de alarma si control
Modul de calibrare

Desfăşurat pe scară largă peste totoțel și metalurgie, petrochimie, ciment, deșeuri{0}}pentru-energie și generare de energie, LT-5600 permiteoperațiuni sigure, eficiente, inteligente și conformede-a lungul lanțului de producție și utilizare a gazului.

Specificatii tehnice

Parametru	Caietul de sarcini
Gaze măsurate	CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ, H₂S + putere calorică în timp real-(HHV/LHV)
Principii de detectare	• NDIR: CH₄, CO, CO₂, CₙHₘ • TCD: H2 • Electrochimic: O₂, H₂S
Domenii tipice	• CO: 0–60% • CO₂: 0–20% • CH₄: 0–30% • H₂: 0–100% • H₂S: 0–100 ppm • CₙHₘ: 0–5% • O₂: 0–2% (toate gamele sunt personalizabile)
Precizie	• CH₄/CO/CO₂/H₂/CₙHₘ: mai mic sau egal cu ±1% FS • O₂/H₂S: Mai mic sau egal cu ±1,5% FS
Rezoluţie	• CH₄/CO/CO₂/H₂/O₂/CₙHₘ: 0,01% • H2S: 0,1 ppm
Timp de răspuns (T₉₀)	Mai mic sau egal cu 1% FS (pentru canale NDIR)
Condiții de eșantion	Presiune: 0,1–0,5 MPa Debit: 500 ml/min Temperatura: –5 grade până la +50 grade
Mediul de operare	–5 grade până la +50 grade, 0–90% RH (fără-condens)
Ieșiri	4–20 mA sau RS-485
Alimentare electrică	220 V AC

Caracteristici cheie

✅ Cuprinzător și precis – Valoarea calorică-în timp real inclusă

Conectează senzorii NDIR, TCD și electrochimici pentru a acoperi toate cele 7 gaze cheie cu o precizie de ±1% FS (±1,5% pentru O₂/H₂S). Calculează automat valoarea de încălzire mai mare/mai mică (HHV/LHV)-date gata pentru controlul arderii, facturarea energiei sau raportarea carbonului.

✅ Sigur intrinsec – Construit pentru medii dure, periculoase

Sistem complet proiectat pentru rezistență la coroziune, protecție împotriva exploziilor, linii de urmărire încălzite și control al temperaturii-ideal pentru fluxurile de gaz de sinteză pline de gudron-, umede și prăfuite. Logica de siguranță integrată bazată pe PLC-permite:

Purjare înapoi-automatică și scurgere a condensului
Auto{0}}diagnosticare a erorilor
Interblocări de oprire de urgență
Reducerea riscurilor de explozie, asfixiere sau expunere toxică.

✅ Pre-tratament avansat – operațiune de întreținere-lungă, redusă-

Sondă rezistentă la-coroziune- fără întreținere cu prelevare de probe în mai multe-puncte

Purjarea cu energie dublă-direcțională-asistată înapoi-previne înfundarea

Filtrare în trei-etape: elimină simultan praful, umezeala și gudronul

Condensul rapid + designul bypass minimizează pierderile de adsorbție și accelerează timpul de răspuns

✅ Complet personalizabil și ușor de integrat

Toate intervalele de gaz (de exemplu, CO 0–60%, H₂ 0–100%, H₂S 0–100 ppm) pot fi adaptate procesului dumneavoastră. Ieșirile standard 4–20 mA și RS-485 asigură o integrare perfectă cu DCS, PLC sau sisteme de control la nivel de fabrică.

✅ Implementare Plug-and-Play – Cost total scăzut de proprietate

Designul modular cu pre-integrare și calibrare-din fabrică minimizează timpul-de punere în funcțiune la fața locului. Automatizarea ridicată reduce intervenția manuală, în timp ce niciun filtru consumabil sau reactiv nu menține costurile de operare pe termen lung la un nivel scăzut.

Aplicații

Oțel și metalurgie

Monitorizarea-în timp real a gazului de furnal (BFG), a gazului de convertizor (LDG) și a gazului de cocs (COG) pentru recuperare în siguranță, integritatea conductelor și arderea optimă în cuptoarele de reîncălzire.

Cărbune-la-produse chimice

Analiza precisă a gazului de sinteză (H₂, CO, CH₄, CO₂) în instalațiile de metanol, amoniac sau olefine-asigurând stoichiometria reacției și conformitatea cu emisiile de gaz de coadă-.

Putere și energie

Monitorizarea compoziției gazelor în IGCC (ciclu combinat de gazeificare integrată) și sisteme de cazane de căldură reziduală-pentru a maximiza eficiența cazanului și siguranța turbinei.

Deșeuri-la-energie și biomasă

Analiza continuă a biogazului sau a gazului de depozit, cu avertizare timpurie pentru coroziune H₂S, permițând măsuri de protecție și reglajul arderii.

Sticla, ceramica si materiale de constructii

Controlul stabil al temperaturii cuptorului prin puterea calorică-în timp real și feedbackul O₂, îmbunătățind calitatea produsului și reducând consumul de combustibil.

De ce să alegeți LT-5600?

01/

Precizie pe care te poți baza:7-acoperire de gaz + valoare termică-în timp real, cu precizie de laborator pentru deciziile critice de proces.

02/

Siguranța prin proiectare:Rezistent la-explozie, la-coroziune și la PLC-interblocat-, conceput pentru a preveni incidentele catastrofale.

03/

Fiabilitate de neegalat în gazul murdar:Tehnologia brevetată anti-înfundare și triplă-filtrare asigură ani de funcționare stabilă-chiar și în gaze de sinteză bogate în gudron-.

04/

Adaptat procesului dvs.:Game complet personalizabile și protocoale de comunicare deschise pentru o integrare fără efort.

05/

ROI rapid:Implementare rapidă-sistem modular testat în fabrică; întreținere minimă=costuri de viață mai mici.

FAQ

Î1: Pentru ce industrii și echipamente este potrivit acest sistem?

A1: Conceput special pentru furnale, convertoare, cuptoare de cocs și gazeificatoare. Folosit pe scară largă în sectoarele siderurgice, petrochimice, ciment, deșeuri-la-energie și energie pentru monitorizarea producției, transportului și arderii gazelor.

Î2: Ce gaze poate măsura și este suficientă precizia pentru controlul procesului?

A2: Măsoară CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ și H₂S și calculează puterea calorică în timp real. Precizie: mai mică sau egală cu ±1% FS pentru componentele principale, mai mică sau egală cu ±1,5% FS pentru O₂/H₂S-în conformitate cu cerințele de siguranță și de control al arderii.

Î3: Gudronul și praful din gazul brut nu vor înfunda sistemul?

R3: Nu. Sistemul dispune de o sondă fără întreținere-, purjare în spate dublă-direcțională-brevetată și filtrare-triplă (îndepărtarea prafului/apă/gudronului)-prevenind în mod eficient blocarea și pierderea componentelor pentru o stabilitate pe termen lung-.

Î4: Se poate integra cu DCS/PLC-ul nostru existent? Pot fi personalizate gamele?

A4: Da. Ieșirile standard de 4–20 mA și RS-485 asigură compatibilitatea cu toate sistemele de control majore. Toate gamele de gaz sunt complet personalizabile pentru a se potrivi cu condițiile specifice de proces.

Î5: Ce caracteristici de siguranță include sistemul?

A5: Sistemul este rezistent la coroziune-, la explozie- și este echipat cu încălzire în urmă. Un controler PLC-încorporat gestionează purjarea automată, alarmele de-nivel de lichid, gestionarea defecțiunilor și blocajele de siguranță în caz de urgență-oferind o protecție completă împotriva scurgerilor de gaz, exploziilor și expunerii personalului.

Tag-uri populare: sistem de analiză a procesului de gaz, China producători de sisteme de analiză a procesului de gaz, furnizori, fabrică, Sistem de analiză a concentrației de biogaz pentru fermentația anaerobă, Sistem de monitorizare a debitului de biogaz, Analizator de gaze de ardere calde și umede in situ, Echipamente de monitorizare a siguranței în industria farmaceutică, Detector online de metan pentru conducte, Analizor de gaze de ardere din zirconiu